Co je broušení? Typy, výhody a omezení

Broušení je obráběcí proces, který využívá rotační brusný nástroj k odstranění materiálu z obrobku. Proces broušení lze použít k dosažení vysoké úrovně přesnosti a přesnosti, což z něj činí důležitý proces v mnoha průmyslových odvětvích.
Jaké jsou různé typy broušení?
Existuje několik typů procesů broušení, včetně:
1. Povrchové broušení: Tento proces využívá rotační kotouč k odstranění materiálu z povrchu obrobku.
2. Válcové broušení: Tento proces využívá rotační kotouč k odstranění materiálu z vnějšího povrchu válcového obrobku.
3. Vnitřní broušení: Tento proces využívá rotující kotouč k odstranění materiálu z vnitřního povrchu dutého obrobku.
4. Bezhroté broušení: Tento proces využívá rotující kotouč a stacionární kotouč k odstranění materiálu z vnějšího povrchu obrobku bez centrální osy otáčení.
5. Broušení v nástrojárně: Tento proces se používá k výrobě malých, přesných dílů pomocí různých technik broušení.
6. Broušení plazivým posuvem: Tento proces využívá pomalý, nepřetržitý pohyb k odstranění materiálu z obrobku, což umožňuje vysokou přesnost a konečnou úpravu povrchu.
7. Broušení profilu: Tento proces využívá rotující kotouč k odstranění materiálu z obrobku a vytvoření specifického profilu nebo tvaru.
8. Pásové broušení: Tento proces využívá rotující pás pokrytý abrazivním materiálem k odstranění materiálu z obrobku.
9. Ultra-přesné broušení: Tento proces využívá pokročilé techniky a zařízení k dosažení extrémně vysoké úrovně přesnosti a přesnosti v procesu broušení.
Jaké jsou výhody broušení?
Broušení nabízí několik výhod oproti jiným obráběcím procesům, včetně:
1. Vysoká přesnost a přesnost: Broušení může vyrábět díly s velmi vysokou úrovní přesnosti a přesnosti, což z něj činí důležitý proces v mnoha průmyslových odvětvích.
2. Hladké povrchové úpravy: Broušení může vytvářet hladké povrchy na obrobcích, což je důležité pro aplikace, kde je povrchová úprava kritická.
3. Vysoká rychlost úběru materiálu: Broušení může odstranit velké množství materiálu rychle a efektivně, což z něj činí produktivní proces.
4. Flexibilita: Broušení lze použít k obrábění široké škály materiálů, včetně kovů, keramiky a kompozitů.
5. Efektivita nákladů: Broušení je často levnější než jiné obráběcí procesy, jako je frézování nebo soustružení, což z něj činí atraktivní možnost pro mnoho aplikací.…Jaká jsou omezení broušení? :
1. Omezeno na malé díly: Broušení je obvykle omezeno na výrobu malých dílů, protože s velkými díly může být obtížné manipulovat a obrábět.
2. Omezeno na měkké materiály: Broušení je nejvhodnější pro obrábění měkkých materiálů, jako jsou kovy a keramika, protože tvrdé materiály mohou být obtížně obrobitelné.
3. Omezený přístup: Broušení může být náročný proces pro přístup k určitým oblastem obrobku, což může omezit jeho použití v některých aplikacích.
4. Vysoké opotřebení nástroje: Broušení může způsobit vysoké opotřebení nástroje, což může zvýšit náklady a snížit produktivitu.
5. Nízké rychlosti úběru materiálu: Broušení může mít nízkou rychlost úběru materiálu, což může způsobit, že je méně produktivní než jiné obráběcí procesy.