トータル・プロダクティブ・メンテナンス (TPI): 機器の信頼性と効率を向上させる戦略

TPIはトータル・プロダクティブ・メンテナンスの略です。これは、オペレータ、メンテナンス担当者、その他の関係者をメンテナンスプロセスに参加させることで、機器の故障を防止し、生産性を最大化することを目的としたメンテナンス戦略です。

TPI は、機器の故障は単なる磨耗の結果ではなく、不適切な操作やメンテナンスの慣行などの人的要因の影響。これらの人的要因に対処することで、TPI は機器とプロセスの全体的な信頼性と効率を向上させることを目指しています。TPI の主要なコンポーネントには次のものが含まれます。オペレーターの関与: オペレーターは、基本的なメンテナンス作業を実行し、機器のパフォーマンスを監視するように訓練を受けています。2. 予知メンテナンス: 機器のパフォーマンスに関するデータが収集され、いつメンテナンスが必要になるかを予測するために使用されます。根本原因分析: 機器に障害が発生した場合、根本原因分析が実行され、障害の根本的な原因が特定されます。修正措置: 障害の根本原因に対処するために修正措置が取られます。
5。継続的な改善: TPI プロセスは、オペレーターやメンテナンス担当者からのフィードバックに基づいて継続的に改善されています。TPI は、さまざまな業界で生産性を向上させ、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減することが証明されています。これは、設備が複雑で、従業員の熟練度が高く、生産プロセスのばらつきが大きい状況で特に効果的です。