펠렛화: 철강 생산을 위한 비용 효율적이고 효율적인 공정
펠렛화는 철광석 미세분을 EAF에 사용하기에 적합한 펠릿으로 변환하는 공정입니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 철광석 미세분은 먼저 비축물에 수집되어 저장됩니다.
2. 그런 다음 철광석 미세분을 벤토나이트 점토와 같은 결합제와 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다.
3. 그런 다음 혼합물은 일련의 롤러를 통과하여 녹색 펠릿이라고 불리는 작은 공을 형성합니다.
4. 그런 다음 녹색 펠릿을 건조하고 예열하여 수분을 제거하고 온도를 높입니다.
5. 예열된 펠릿은 경화로에 공급되어 고온(약 1200°C)으로 가열되어 경화된 펠릿을 만듭니다.
6. 경화된 펠릿은 냉각되어 EAF에 사용하기 위해 저장됩니다.
펠릿화의 장점은 다음과 같습니다.
1. 생산성 향상: 펠릿화를 통해 낭비되는 철광석 미세분을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
2. 품질 향상: 펠릿의 균일성은 최종 제품의 일관된 품질을 보장합니다.
3. 폐기물 감소: 이 공정은 강철 생산 중에 발생하는 폐기물의 양을 줄입니다.
4. 비용 효율적: 펠렛화는 고품질 펠릿을 생산하는 비용 효율적인 방법입니다.
5. 유연성: 펠릿화는 EAF의 특정 요구 사항에 따라 다양한 펠릿 크기를 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 제한된 가용성: 프로세스에는 특수 장비와 전문 지식이 필요하며 일부 지역에서는 제공되지 않을 수 있습니다.
2. 높은 자본 비용: 펠렛화 공장을 설치하는 데 드는 비용이 높을 수 있습니다.
3. 에너지 집약적: 이 공정에서는 펠릿을 필요한 온도로 가열하기 위해 상당한 양의 에너지가 필요합니다.
4. 환경 문제: 프로세스는 대기 오염과 폐기물을 생성할 수 있으므로 신중하게 관리해야 합니다.
5. 원자재에 대한 의존도: 공정에 사용되는 철광석 미세분의 품질은 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
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