TPI(총생산적 유지보수): 장비 신뢰성 및 효율성 향상을 위한 전략
TPI는 Total Productive Maintenance의 약자입니다. 유지보수 프로세스에 운영자, 유지보수 인력 및 기타 이해관계자를 참여시켜 장비 고장을 예방하고 생산성을 극대화하는 것을 목표로 하는 유지보수 전략입니다.
TPI는 장비 고장이 마모의 결과일 뿐만 아니라 열악한 작동 및 유지 관리 관행과 같은 인적 요인. 이러한 인적 요소를 해결함으로써 TPI는 장비 및 프로세스의 전반적인 신뢰성과 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.
TPI의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.
1. 운영자 참여: 운영자는 기본적인 유지 관리 작업을 수행하고 장비 성능을 모니터링하도록 교육을 받았습니다.
2. 예측 유지 관리: 장비 성능에 대한 데이터가 수집되어 유지 관리가 필요할 시기를 예측하는 데 사용됩니다.
3. 근본 원인 분석: 장비에 오류가 발생하면 근본 원인 분석을 수행하여 오류의 근본 원인을 파악합니다.
4. 시정 조치: 오류의 근본 원인을 해결하기 위해 시정 조치가 취해집니다.
5. 지속적인 개선: TPI 프로세스는 운영자 및 유지 관리 담당자의 피드백을 기반으로 지속적으로 개선됩니다.
TPI는 다양한 산업 분야에서 생산성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이며 유지 관리 비용을 낮추는 것으로 나타났습니다. 이는 장비가 복잡하고 인력이 숙련되어 있으며 생산 공정의 변동성이 심한 상황에서 특히 효과적입니다.
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