Totaal productief onderhoud (TPI): een strategie voor het verbeteren van de betrouwbaarheid en efficiëntie van apparatuur
TPI staat voor Total Productive Maintenance. Het is een onderhoudsstrategie die erop gericht is defecten aan apparatuur te voorkomen en de productiviteit te maximaliseren door operators, onderhoudspersoneel en andere belanghebbenden bij het onderhoudsproces te betrekken. TPI is gebaseerd op het principe dat defecten aan apparatuur niet alleen het gevolg zijn van slijtage, maar ook van van menselijke factoren zoals slechte exploitatie- en onderhoudspraktijken. Door deze menselijke factoren aan te pakken, wil TPI de algehele betrouwbaarheid en efficiëntie van apparatuur en processen verbeteren. De belangrijkste componenten van TPI zijn onder meer: 1. Betrokkenheid van operators: Operators zijn getraind in het uitvoeren van basisonderhoudstaken en het monitoren van de prestaties van apparatuur.
2. Voorspellend onderhoud: Er worden gegevens verzameld over de prestaties van apparatuur en gebruikt om te voorspellen wanneer onderhoud nodig zal zijn.
3. Analyse van de hoofdoorzaak: Wanneer apparatuur defect raakt, wordt een analyse van de hoofdoorzaak uitgevoerd om de onderliggende oorzaken van de storing te identificeren. 4. Corrigerende maatregelen: Er worden corrigerende maatregelen genomen om de hoofdoorzaken van storingen aan te pakken. 5. Continue verbetering: Het TPI-proces wordt voortdurend verbeterd op basis van feedback van operators en onderhoudspersoneel. Het is aangetoond dat TPI de productiviteit verbetert, de uitvaltijd vermindert en de onderhoudskosten verlaagt in een verscheidenheid aan industrieën. Het is vooral effectief in situaties waarin de apparatuur complex is, het personeel bekwaam is en er een hoge mate van variabiliteit is in productieprocessen.