Forstå plastisering: en nøkkelprosess i polymerteknikk

Plastisering er en prosess for å tilsette en mykner til en polymer for å øke dens fleksibilitet og redusere dens sprøhet. En mykner er et stoff som tilsettes en polymer for å gjøre den mer fleksibel og mindre sprø. Det fungerer ved å løse seg opp i polymerkjedene og redusere de intermolekyl
re kreftene mellom dem, slik at polymeren lettere bøyes og deformeres.

Plastisering kan gjøres gjennom ulike metoder som:

1. Additiv plastisering: Dette inneb
rer å tilsette en mykner til polymeren i form av et separat additiv. Mykneren blir deretter spredt gjennom polymermatrisen, hvor den reduserer de intermolekyl
re kreftene og øker materialets fleksibilitet.
2. Reaktiv plastisering: Dette inneb
rer å reagere polymeren med et kjemikalie som vil danne en ny binding mellom polymerkjedene, slik at de lettere bøyes og deformeres.
3. Blanding: Dette inneb
rer å blande to eller flere forskjellige polymerer sammen, hvor en av polymerene har høyere fleksibilitet enn den andre. Den fleksible polymeren vil da mykne den stivere polymeren, noe som gjør den mer fleksibel også. Fleksible emballasjematerialer: Myknere tilsettes ofte polyetylen og polypropylen for å gjøre dem mer fleksible og lettere å bøye.
2. Medisinsk utstyr: Myknere kan tilsettes medisinsk utstyr som katetre og implanterbare enheter for å gjøre dem mer fleksible og redusere risikoen for sprekkdannelse eller brudd.
3. Bilkomponenter: Myknere kan tilsettes bilkomponenter som dashbord og setekomponenter for å gjøre dem mer fleksible og redusere risikoen for sprekkdannelse eller brudd.
4. Byggematerialer: Myknere kan tilsettes byggematerialer som PVC-rør og vinylbekledning for å gjøre dem mer fleksible og enklere å installere.

Samlet sett er plastifisering en viktig prosess som gjør at polymerer kan skreddersys for spesifikke bruksområder hvor fleksibilitet og holdbarhet er viktige faktorer .