Ce este un strung? Tipuri și operații
Un strung este o mașină-uneltă folosită în prelucrarea lemnului, prelucrarea metalelor și în alte industrii manufacturiere pentru a roti o piesă de prelucrat pentru a efectua diverse operații, cum ar fi tăierea, găurirea sau modelarea. Strungul este echipat cu un ax rotativ care ține piesa de prelucrat pe loc în timp ce instrumentul de tăiere este aplicat pe piesa de prelucrat.
Există mai multe tipuri de strunguri, inclusiv:
1. Strunguri cu motor: Acestea sunt cel mai comun tip de strung și sunt utilizate pentru strunjirea pieselor cilindrice mari, cum ar fi blocurile de motor, scripetele și roți dințate.
2. Strunguri cu turelă: Aceste strunguri au o turelă care ține mai multe unelte de tăiere, permițând schimbarea rapidă a sculelor și o productivitate crescută.
3. Strunguri CNC: Aceste strunguri folosesc tehnologia de control numeric computerizat (CNC) pentru a automatiza operațiunile strungului, permițând o producție precisă și eficientă.
4. Strunguri pentru sala de scule: Aceste strunguri sunt mai mici și mai versatile decât strungurile cu motor, ceea ce le face potrivite pentru producția la scară mică și lucrări de precizie.
5. Strunguri de banc: Aceste strunguri sunt concepute pentru amatori și proiecte de prelucrare a lemnului la scară mică și sunt de obicei mai mici și mai puțin puternice decât strungurile industriale.
Urgurile pot fi folosite pentru a efectua o varietate de operațiuni, inclusiv:
1. Strunjire: strungul rotește piesa de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere este aplicată pentru a modela piesa de prelucrat.
2. Găurire: strungul poate fi echipat cu o mandrină pentru a găuri găuri în piesa de prelucrat.
3. Alezarea: strungul poate fi folosit pentru a mări găurile existente sau pentru a crea altele noi.
4. Tapare: strungul poate fi folosit pentru a crea filete pe piesa de prelucrat.
5. Tăiere: strungul poate fi folosit pentru a tăia caneluri, fante sau alte forme din piesa de prelucrat.
În general, strungurile sunt mașini versatile care joacă un rol crucial în multe procese de fabricație și sunt esențiale pentru producerea de piese și componente de precizie.