Vad är Nesslerizing? - En värmebehandlingsprocess för höghållfasta material

Nesslerisering är en värmebehandlingsprocess som innebär att en metall eller legering värms upp till en specifik temperatur och sedan kyls i olja eller vatten. Syftet med nesslerisering är att öka hårdheten och styrkan hos metallen eller legeringen, samtidigt som den förbättrar dess motståndskraft mot slitage och korrosion.

Processen med nesslerisering innefattar vanligtvis följande steg:

1. Rengöring: Metallen eller legeringen rengörs noggrant för att avlägsna smuts, fett eller andra föroreningar som kan störa värmebehandlingsprocessen.
2. Uppvärmning: Metallen eller legeringen värms upp till en specifik temperatur, vanligtvis mellan 500°F och 650°F (260°C och 340°C), beroende på vilken typ av metall eller legering som behandlas.
3. Släckning: När metallen eller legeringen har nått önskad temperatur kyls den snabbt i olja eller vatten för att snabbt kyla den och förhindra att den överhettas.
4. Anlöpning: Efter härdning härdas metallen eller legeringen genom att värma den till en specifik temperatur (vanligtvis mellan 200°F och 400°F, eller 90°C och 200°C) och hålla den där under en viss tid. Detta hjälper till att lindra alla påfrestningar som kan ha byggts upp under härdningsprocessen och förbättrar metallens totala hållfasthet och seghet.

Nesslerizing används vanligtvis för att behandla höghållfasta, låglegerade (HSLA) stål, såväl som andra legeringar som rostfritt stål. stål och titan. Processen används ofta vid tillverkning av delar och komponenter för applikationer där hög hållfasthet och motståndskraft mot slitage och korrosion är kritiska, såsom inom flyg-, fordons- och byggindustrin.