Mitä Nesslerointi on? - Lämpökäsittelyprosessi erittäin lujille materiaaleille

Nesslerointi on lämpökäsittelyprosessi, jossa metalli tai metalliseos kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja sitten sammutetaan öljyssä tai vedessä. Neslerisoinnin tarkoituksena on lisätä metallin tai lejeeringin kovuutta ja lujuutta sekä parantaa sen kulutus- ja korroosionkestävyyttä.

Neslerointiprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

1. Puhdistus: Metalli tai metalliseos puhdistetaan perusteellisesti lian, rasvan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat häiritä lämpökäsittelyprosessia.
2. Kuumennus: Metalli tai metalliseos kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, tavallisesti 500–650 °F (260–340 °C), riippuen käsiteltävän metallin tai seoksen tyypistä.
3. Sammutus: Kun metalli tai seos on saavuttanut halutun lämpötilan, se sammutetaan nopeasti öljyssä tai vedessä, jotta se jäähtyy nopeasti ja estetään ylikuumenemasta.
4. Karkaisu: Karkaisun jälkeen metalli tai metalliseos karkaistaan kuumentamalla se tiettyyn lämpötilaan (yleensä välillä 200 °F - 400 °F tai 90 °C - 200 °C) ja pitämällä sitä siellä tietyn ajan. Tämä auttaa lievittämään karkaisuprosessin aikana syntyneitä rasituksia ja parantaa metallin kokonaislujuutta ja sitkeyttä.

Nesslerointia käytetään yleisesti lujien, niukkaseosteisten (HSLA) terästen sekä muiden seosten, kuten ruostumattoman teräksen, käsittelyyn. terästä ja titaania. Prosessia käytetään usein osien ja komponenttien valmistukseen sovelluksissa, joissa korkea lujuus ja kulutus- ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä, kuten ilmailu-, auto- ja rakennusteollisuudessa.